Подсистема управления МТС - Функциональная и организационная структуры подсистемы

Объектом управления в подсистеме УМТС являются потоки материалов, начинающих свое движение со склада предприятия, а также складские, транспортные и заготовительные операции [5].

Поток материалов как объект управления должен удовлетворять следующим требованиям:

  1. включать всю номенклатуру материальных ценностей, необходимых для изготовления конечной продукции предприятия;
  2. обеспечивать производственные процессы каждым видом материалов в количествах, строго соответствующих потребностям производства;
  3. обеспечивать поступление материалов на каждое рабочее место в определенный момент времени;
  4. вовлекать в каждый момент времени в процесс минимальное количество материалов, обеспечивающих непрерывность производственных процессов;
  5. предусматривать минимальные расходы по эксплуатации потока (транспортно-заготовительные, складские и т. д.).

Основными функциями подсистемы, обеспечивающими выполнение этих требований, являются планирование, регулирование и учет. Планирование обосновывает цели функционирования объекта управления, регулирование осуществляет прямую связь системы управления с объектом, а учет По мере необходимости обеспечивает обратную связь объекта с системой управления.

Операции, выполняемые подсистемой управления МТС 

Операции управления по cтадиям материального потока

Принадлежность

операций

Периодичность выполнения

к планированию

к регулированию

кучету

Отгрузка материалов (комплектующих изделий) сo склада поставщика

 

 

 

Расчет потребности в материалах на производственную программу, ремонтно-эксплуатационные работы, формирование запасов и другие нужды

+

 

 

2 раза в год (май — июнь; сентябрь—октябрь)

Изыскание источников удовлетворения потребностей

+

 

 

2 раза в год

Расчет норм запасов

+

 

 

1 раз в год

Защита фондов

 

+

 

2 раза в год

Разработка и корректировка номенклатуры-ценника

+

 

 

По мере необходимости

Специфицирование фондов

 

+

 

2 раза в год

Заключение договоров на поставку

 

+

 

2 раза в год по мере необходимости

Разработка мероприятий по снижению транспортно-заготовительных расходов

+

 

 

1 раз в год

Поддержание постоянной связи с поставщиками

 

+

 

Постоянно

Учет материалов, находящихся в пути

 

 

 

Постоянно

Оперативная перенарядка материалов

 

 

 

По мере необходимости

Поступление материалов на склад предприятия-потребителя

 

 

 

 

Разработка оперативного плана завоза материалов

+

 

 

1 раз в месяц

Поддержание связи с транспортными организациями о прибытии грузов

 

+

 

Постоянно

Оформление приходных документов (качественная и количественная приемка и др.)

 

 

+

Постоянно

Учет выполнения поставщиками договорных обязательств

 

 

+

1 раз в неделю

Выписка распоряжений на доставку грузов

 

+

 

По мере прихода грузов

Оформление претензий к поставщикам

 

+

 

По мере необходимости

Оформление приемо-сдаточных документов в случае возвратов материалов из производства

 

+

 

По мере необходимости

Осуществление финансовых расчетов с поставщиками

 

+

 

В соответствии с условиями договора

Нахождение материалов на складах предприятия и в других местах хранения

 

 

 

 

Заключение договоров с работниками складов о материальной ответственности за сохранность материалов

 

 

+

1 раз с каждым материально-ответственным лицом

Оперативный учет движения материалов на складах в натуральном выражении

 

 

+

Ежедневно

То же в стоимостном выражении

 

 

+

1 раз в 10 дней

Учет дефицита материалов

 

 

 

1 раз в неделю

Учет неликвидных материалов

 

 

+

1 раз в месяц

Контроль величины запасов

 

+

 

Ежедневно

Инвентаризация остатков

 

 

+

1 раз в год

Поступление материалов в производственное потребление

 

 

 

Перепись по состоянию на 1.Х

Определение потребности и установление цеховых лимитов в материалах

+

 

 

1 раз в квартал с ежемесячной корректировкой

Планирование работы внутризаводского транспорта по доставке материалов

+

 

 

Ежедневно

Оформление актов замены материалов

 

+

 

По мере необходимости

Оформление документов об отпуске материалов

 

 

+

Ежедневно

Учет отпуска материалов

 

 

+

Ежедневно

Производственное потребление материалов

 

 

 

 

Оформление ожидаемого остатка в цехах

+

 

 

1 раз в месяц и по мере необходимости

Контроль соблюдения норм расхода

 

+

 

Ежедневно

Инвентаризация цеховых остатков

 

 

+

1 раз в месяц

Регламентация раскроя материалов

 

+

+

 

Основным методом планирования в подсистеме УМТС является балансовый метод. МТС планируется в два этапа — составление заявки и расчет плана. Материальный баланс в сводной номенклатуре в натуральном и денежном выражении является планом МТС. В основу системы учета положен нормативный метод.

Рассмотрим примерный перечень операций, которые выполняются в подсистеме УМТС. В таблице выше, все операции управления материально-техническим снабжением сгруппированы по стадиям потока и по отношению к функциям управления подсистемы: планированию, регулированию, учету.

Процесс движения материальных ресурсов подразделяется на следующие стадии: отгрузку материалов (комплектующих изделии) со склада предприятия-поставщика, поступление материалов на склад предприятия-потребителя, нахождение материалов на складах предприятия-потребителя, их поступление в производственное потребление, собственно производственное потребление.

Организационная структура служб аппарата управления МТС предусматривает строгое распределение обязанностей по выполнению функций управления. Количество подразделений, численный состав сотрудников каждого подразделения, взаимосвязь подразделений определяются: номенклатурой используемых материалов, их физико-химическими свойствами, величиной потребности в материалах, количеством подразделений предприятия, использующих материал, организацией движения материалов со складов в производство.

Структура органов материально-технического снабжения показана на рисунке ниже.

Отделы материально-технического снабжения завода и внешнего кооперирования состоят из оперативных секторов, осуществляющих обеспечение производства однородными группами материалов, сектора управления (планового сектора) и материальных секторов. Плановые секторы этих отделов планируют текущие и перспективные потребности в материалах, распределяют их внутри предприятия и корректируют планы снабжения на основе учетных данных. Оперативные секторы дают заказ и организуют получение (реализацию фондов) материалов для предприятия.

В функции материальных складов входят организация приемки, хранения, выдачи материалов и учет их движения.

Структура органов материально-технического снабжения на машиностроительном заводе.

Структура органов материально-технического снабжения на машиностроительном заводе.

Сплошной линией показано административное подчинение, штриховой — функциональная связь

Перечень задан, решаемых в подсистеме УМТС

Наименование задачи

Назначение задачи

Основные показатели

выходные

входные

1

2

3

4

Расчет потребности в материалах в сводной номенклатуре (по предприятию на год)

Определение данных о потребности. в материалах в сводной номенклатуре для заявок материалов на основное производство

Потребность материалов:

в отчетом году;

в текущем году;

на планируемый год;

экономия;

перерасход

Объем производства:

в отчетном году;

на. текущий год;

на планируемый год;

Сводные нормы: расхода материалов:

в отчетном году;

на текущий год;

на планируемый год

Расчет специфицированной потребности в комплектующих изделиях для заказа (по предприятию на год)

Определение данных о потребности в комплектующих: изделиях, необходимых при: специфицировании фондов

Потребность в комплектующих изделиях на товарный выпуск

Потребность:

на изменение заделов незавершенного производства;

на компенсацию брака;

на переходящий запас;

на основное производство.

Фактический остаток на начало текущего периода. Величина фондов, подлежащих реализации за текущий период.

Ожидаемый-остаток на начало планируемого периода.

Потребность к заказу по периодам

Объем производства: на товарный выпуск; на изменение заделов незавершенного производства; на компенсацию брака; норма переходящих запасов.

Данные для расчета ожидаемого остатка

Норма расхода комплектующих изделий, на сборочную единицу по комплектовочным ведомостям

 

 

 

 

Расчет специфицированной потребности в материалах для заказа (по предприятию на год, полугодие)

Определение данных о потребности в материалах в специфицированной номенклатуре, необходимых при специфицировании фондов

Потребность:

на товарный выпуск;

на изменение заделов незавершенного производства;

на компенсацию брака;

на переходящий запас;

на основное производство; фактический остаток на начало текущего периода.

Величина фондов, подлежащих реализации, на текущий период.

Ожидаемый остаток на начало планируемого периода.

Потребность материалов к заказу по периодам

Объем производства:

на товарный выпуск;

на изменение заделов незавершенного производства;

на компенсацию брака.

Нормы расхода материалов на деталь, сборочную единицу.

Норма переходящих запасов материалов. Данные для расчета ожидаемого остатка

Расчет специфицированной потребности в материалах на товарный выпуск (по предприятию на год, полугодие)

Определение потребности в материалах в специфицированной номенклатуре на изготовление товарной продукции

Объем производства товарной продукции по периодам.

Норма расхода.

Потребность материалов по периодам на план производства

Объем производства товарной продукции (по периодам).

Нормы расхода на деталь, сборочную единицу

Расчет специфицированной потребности в комплектующих изделиях на товарный выпуск (по предприятию на год, полугодие, квартал)

Определение потребности в комплектующих изделиях в специфицированной номенклатуре по сборочным единицам и видам товарной продукции на товарный выпуск

Потребность в комплектующих изделиях на товарный выпуск по типосорторазмеру.

Потребность по группе комплектующих изделий в сводной номенклатуре

Количество продукции по номенклатурному плану (по периодам), количество продукции по детальному плану (по цеху по периодам).

Нормы расхода комплектующих изделий на сборочную единицу по комплектовочным ведомостям

Расчет потребности в материалах в сводной номенклатуре для производства запасных частей (по предприятию на год)

Определение данных для обоснования потребности в материалах на запасные части

Объем производства в стоимостном выражении.

Норма расхода материалов в сводной номенклатуре (на объем запчастей в руб.).

Потребность материалов в сводной номенклатуре

Объем производства на год по запасным частям.

Цена сборочной единицы за единицу.

Норма расхода на деталь, сборочную единицу

Расчет лимитов материалов (цеху на квартал, месяц)

Определение потребности в материалах в специфицированной номенклатуре на производственную программу и лимитов на получение материалов

Объем производства (по периодам).

Норма расхода материалов на деталь, сборочную единицу.

Потребность в материалах (по периодам).

Лимит материалов с учетом корректировок по фактической выдаче

Объем производства (по периодам). Норма расхода материалов.

Данные о выдаче материалов за прошлый период

Расчет лимитов комплектующих изделий (по цеху на квартал, месяц)

Определение потребности в комплектующих изделиях в специфицированной номенклатуре на производственную программу и лимитов на получение комплектующих изделий

Потребность в комплектующих изделиях (по периодам).

Количество комплектующих изделий по лимиту с учетом корректировок по фактической выдаче

Количество товарной продукции по номенклатурному плану производства.

Количество продукции по детальному плану (по периодам).

Норма расхода комплектующих изделий на сборочную единицу по комплектовочной ведомости.

Количество комплектующих изделий, выданных в цех за прошедший месяц

Учет обеспеченности материалами (по складу предприятия за сутки, месяц)

Контроль за обеспеченностью производственной программы предприятия для выявления дефицитных позиций материалов

Потребность материалов на программу с учетом фактических выдач за прошедший период.

Потребность материалов на программу по цехам. Количество материалов, выданных за сутки.

 

 

Количество поступивших и выданных материалов.

Количество материалов, поступивших за сутки.

 

 

Количество материалов в остатке.

Количество материалов, подлежащих поставке

 

 

Обеспеченность материалов на программу. Ресурсы материалов на расчетный период

 

Учет обеспеченности комплектующими изделиями (по складу предприятия за месяц)

Контроль за обеспеченностью производственной программы для выявления дефицитных позиций комплектующих изделий

Потребность в комплектующих изделиях на программу с учетом фактических выдач за прошедший период.

Количество поступивших и выданных комплектующих изделий.

Количество комплектующих изделий в остатке. Обеспеченность комплектующими изделиями на программу. Ресурсы комплектующих изделий на расчетный период

Потребность в комплектующих изделиях на программу по цехам.

Количество комплектующих изделий, поступивших за сутки. Количество материалов, подлежащих поставке

Оперативный учет движения материалов (по складу предприятия за сутки, месяц)

Оперативный учет поступления и выдачи материалов на общезаводских складах. Определение величины остатка материалов на дату расчета

Количество материалов, поступивших по поставщикам за сутки и с начала месяца.

Количество материалов, выданных по потребителям за сутки и с начала месяца. Количество материалов в остатке на складе на дату расчета

Количество материалов, поступивших по поставщикам. Количество материалов, выданных потребителям.

Оперативный учет движения комплектующих изделий (по складу предприятия за сутки, месяц)

Оперативный учет поступления и выдачи комплектующих изделий на общезаводских складах. Определение величины остатка комплектующих изделий на дату расчета

Количество комплектующих изделий, поступивших по поставщикам за сутки и с начала месяца. Количество комплектующих изделий, выданных потребителям за сутки и с начала месяца. Количество комплектующих изделий в остатке на складе на дату расчета

Количество комплектующих изделий, поступивших по поставщикам. Количество комплектующих изделий, выданных потребителям

Оперативный учет реализации фондов по комплектующим изделиям (по предприятию за сутки, месяц)

Сопоставление фактического поступления комплектующих изделий по нарядам- заказам с занаряженными фондами. Выявление отклонений от запланированных результатов

Количество комплектующих изделий, реализованных с начала периода.

Недопоставка или сверхплановая поставка комплектующих изделий. Количество комплектующих изделий:

подлежащих реализации; поступивших на склады

Количество комплектующего изделия по плану поставок по периодам.

Количество поступивших комплектующих изделий

Оперативный учет реализации фондов но материалам (по .предприятию за сутки, месяц)

Сопоставление фактического поступления материалов по нарядам-заказам с занаряженными фондами.

Выявление отклонений от запланированных результатов

Количество материалов, реализованных с начала периода:

подлежащих реализации;

поступивших на склады.

Недопоставка или сверхплановая поставка материалов

Количество материалов по плану поставки по периодам.

Поступление материалов

Контроль за состоянием запасов материалов (по складу предприятия за сутки, месяц)

Контроль за состоянием запасов по каждому типосорторазмеру материала

Остаток материалов на складе.

Отклонение от нормы запаса

Движение материалов на складах.

Нормы максимальных запасов

Контроль за состоянием запасов по комплектующим изделиям (по складу предприятия за сутки, месяц)

Контроль за состоянием запасов по каждому комплектующему изделию

Остаток комплектующих изделий на складе.

Норма запаса.

Отклонение от нормы.

Движение комплектующих изделий на складах.

Нормы максимальных запасов

Статистическая отчетность по материалам (по предприятию за квартал)

Формирование данных для статистической отчетности

Количество материалов в остатке на начало года.

Количество материалов с начала года:

поступивших;

израсходованных на производство;

израсходованных на ремонтно-эксплуатационные нужды;

израсходованных на сторону

Количество материалов в остатке на начало года, количество материалов, поступивших на склады.

Количество материалов, выданных со складов, по кодам операций.

Величина фондов в год

 Структура подразделений подсистемы МТС определяется их специализацией. В общей структуре управления предприятием подразделения МТС выделяются по линейно-функциональному признаку.

Для предприятий с относительно небольшой номенклатурой потребляемых материалов и небольшим числом поставщиков, в условиях устойчиво сложившихся связей с поставщиками, при относительно небольшом количестве подразделений предприятия должен преобладать функциональный принцип.

Структура подразделений и распределение функций в подсистеме МТС (мелкое предприятие)

Структура подразделений и распределение функций в подсистеме МТС (мелкое предприятие)

 

На рисунке показаны линейно-функциональная структура и распределение функции управления материальными ресурсами, рекомендуемые небольшим предприятиям. В качестве операций, показанных на схеме, взяты операции из таблицы выше.

Для предприятий с большой номенклатурой потребляемых материалов и пользующихся услугами большого числа поставщиков при большом количестве подразделений производственной структуры должен преобладать линейный принцип.

В составе службы снабжения на крупном предприятии выделяются специализированные подразделения по диспетчеризации и сводному планированию. Структура подразделений и распределение функций МТС на крупном предприятии показаны на рисунке, на следующей странице.