Отрезка и обработка канавок

В процессе точения при обработке и отрезке канавок необходимо тщательно подойти к выбору режима обработки и металлорежущего инструмента. Инструмент имеет большое значение в процессе работы. Оно оказывает влияние на фрезерные станки и другое металлообрабатывающее оборудование.

Изначально для обработки канавок применяли инструмент из быстрорежущей стали, передняя поверхность которого была плоской. Во время резанья появлялись большие силы, и возникала витая, плохо контролируемая стружка. В процессе обработки резец двигается вдоль оси Х. В процессе появляется стружка одной ширины с канавкой и ее трение о стенки канавки ведет к усилению давления на поверхность резца. Стружка оказывает воздействие и на боковые поверхности, так как происходит трение стружки. В результате качество обработки становится хуже.

Последующие модели инструмента для работы с канавками имеют положительную геометрию, позволяющие уменьшать силы резанья и ширину стружки. Итогом этих модификаций является хорошая стойкость инструмента и более лучшая шероховатость боковых поверхностей канавок.

В качестве стандартного инструмента, используемого для обработки канавок, используются твердосплавные инструменты, способные функционировать на близких скоростях резанья. Обеспечение необходимого стружкообразования обеспечивается при помощи ограничений на режимы резания.

Необходимую форму стружки проще всего получить при врезании вдоль оси изделия, это касается и обыкновенных пластин, и пластин для обработки канавок. Стружка, получаемая при радиальном врезании, завивается в противоположном направлении, она не испытывает воздействия изгибающего момента. Идеальной формой стружки, которая получается при обработке канавок, является спиральная стружка, по форме напоминающая часовую пружину. Во время закручивания в спираль стружка может ломаться. Данный процесс происходит или из-за трения стружки о стенки либо канавку или в конце цикла обработки канавки. При обработке и отрезке канавок на стружкообразование оказывают влияние три основных параметра: скорость резанья, геометрия пластины, подача.

Источник: RUSTOS (www.rustos.ru) – компания, поставляющая различное металлообрабатывающее оборудование в Россию.